高效率濾網

　　1、波形彈簧碟簧成型後，必須進行熱處理，即淬火、回火處理，淬火次數不得超過兩次。碟簧淬火壓縮彈簧、回火後的硬度必須在42～52HRC范圍內。

　　2、經熱處理後的碟簧，其單面脫層的深度，對於厚度小於1、2mm的碟簧，不得超過其厚度的5%;對於不小於1、25mm的碟簧，不得超過其厚度的3%，壓縮彈簧其最小值允許為0、06mm。五金彈簧

　　3、碟簧應全部進行強壓處理。處理方法為：一次壓平，持續時間不少於12h，或短時壓平，壓平次數不小於5次，壓平力不小於2倍的F(f=0、75h0)。碟簧經強壓處理後，自由高度尺寸應穩定。在試驗的條件下，其自由高度應在規定的極限偏差范圍內。

　　4、對於承受變載荷的碟簧，內錐面推薦進行表面強化處理，例如噴丸處理等。

　　5、根據需要碟簧表面應進行防腐處理(如磷化、氧化、鍍鋅等)。經電鍍處理後的碟簧必須進行去氫處理。拉伸彈簧對於承受變載荷作用的碟簧應避免采用電鍍的方法。

　　6、碟簧表面不允許有毛刺，裂紋，斑疤等缺陷。

　　彈簧的腐蝕按其反應的類型可分為化學腐蝕及電化學腐蝕。它們都是彈簧表面金屬原子的變化或電子得失變成離子狀態的結果。

　　如果彈簧表面金屬只單純與周圍介質發生化學反應，而彈簧引起腐蝕稱化學腐蝕。例如彈簧在特別幹燥的大氣中氧化生成氧化膜，拉伸彈簧以及彈簧在非電解質液體中與該液體或該液體中的雜質發生化學變化等，屬於化學腐蝕。