有良好的柔順性、易變性、強度、及扯斷強度較好橡膠條，具有良好的不透水性、不透氣性，耐酸堿性及絕緣性。
橡膠的分類：分天然膠與合成膠兩種。
1、天然膠(NR):
天然膠的原材料來源於橡膠植物樹。其優點為：彈性好、強度高、絕緣性好、變形小、加工方便。其缺點為：不耐油、耐溫性能差、易老化，一般都是並用 摻合使用。一般生產汽車輪胎和一些減震耐磨的橡膠件。
2、合成膠：
合成膠有：丁苯膠(SBR)、丁晴膠(NBR)、順丁膠(BR)、乙丙膠(EPDM)油封、丁基膠(IIR)、氯丁膠(CR)、丙烯酸脂膠(ACM)、氫化丁晴(HNBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)、氟膠(FKM)、硅橡膠(MVQ)等。
2、1、乙丙膠(EPDM)
優點：耐老化性能非常優異、耐天候、電絕緣性較好、衝擊彈性較好、耐油。
缺點：硫化速度較慢、自粘性能、熱撕裂性能差、加工性能不好。
用途：制造耐熱運輸帶、蒸汽膠管，耐化學藥品的密封件、減震墊和防水材料及汽車用皮碗、皮圈等。
2、2、丁腈膠(NBR)
優點：耐油性能優良、還具有較好的耐熱、耐老化、耐磨、耐腐蝕等性能。
缺點：耐寒性、耐酸性、電絕緣性等性能較差、且抗力撕裂強度較差。
用途：主矽膠管要用於制造油封、軸封及墊圈(O型圈)等制品，還可用於制造耐油膠管、運輸帶、膠輥、真空膠管、減震制品和紡織配件。
2、3丁苯膠(SBR)
優點：耐熱性、耐老化性和耐磨性較好。
缺點：耐寒性、彈性、耐屈擾、龜裂性、耐撕裂性等性能較差、且加工性能較差可塑度變化小，壓延壓出變形大，自粘性差。
用途：主要用於充氣輪胎，其次用於膠鞋、膠管、膠帶、膠輥、膠布及模型制品，吸塵器密封圈等如吸口密封圈等。
2、4氯丁橡膠(CR)
優點：耐屈擾性、耐熱性、耐老化性、耐酸堿性等較好，且彈性好，有良好的氣密性。具有耐寒性和耐水性。
缺點：儲存穩定性較差，易結晶，電絕緣性較差
用途：主要生產家電、空調裡的橡膠件
2、橡膠管5順丁膠或聚丁二烯橡膠(BR)
優點：彈性、耐低溫性、耐磨性較好。
缺點：拉伸強度、撕裂強度較低，抗濕滑性不好，粘性差。
用途：主要用於制造輪胎，還可用於制造耐磨制品(如膠鞋、膠輥)，耐寒制品和防震制品。
2、6丁基膠(IIR)
優點：最大特點是氣密性好，耐天候老化、耐光老化、耐化學藥品性能均優異，且耐高溫、耐寒性較好，長期工作溫度可在130℃以下；吸收衝擊或吸收震動的效果較好，電絕緣性較好。
缺點：彈性不如天然膠，硫化速度較慢，加工性能，粘性差。
用途：最適合充氣內胎，其次用於地下電纜、高壓電纜、防輻射手套、化工設備裡襯及防震橡膠制品等。
2、7丙烯酸脂膠(ACM)
優點：兼有良好的耐熱、耐油性能，在含有硫、磷、氯添加劑的潤滑油中性能穩定。同時耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外線、氣密性優良。使用溫度範圍：約-25～+150℃。
缺點：耐寒性差，不耐水，不耐蒸汽及有機和無機酸、堿。在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液內膨脹嚴重。同時彈性和耐磨性差，電絕緣性差，加工性能較差。
用途：可用於制造耐油、耐熱、耐老化的制品密封圈，如密封件、膠管、化工襯裡等。
2、8氫化丁腈膠(HNBR)
優點：機械強度和耐磨性高，用過氧化物交聯時耐熱性比NBR好，其 它性能與丁腈橡膠一樣。使用溫度範圍：約-30～+150℃。
缺點：價格較高。
用途：主要用於耐油、耐高溫的密封制品中。
2、9氯磺化聚乙烯(CSM)
優點：耐臭氧及耐老化優良，耐候性優於其它橡膠。阻燃、耐熱、耐溶劑性及耐大多數化學藥品和耐酸堿性能較好。電絕緣性尚可，耐磨性與丁苯橡膠相似。使用溫度範圍：約-20～+120℃。
缺點：抗撕裂性能差，加工性能不好。
用途：電線電纜護套、膠管、膠帶、膠輥化工襯裡。
2、10氟橡膠(FKM)
特點：耐磨性較好，具有良好的耐天候老化、耐光老化、耐臭氧老化、耐輻射，耐汽油、苯、甲苯、酒精、弱酸性優良，使用溫度範圍：約-20～+200℃，特殊品級-35～+250℃(可在250℃下長期工作)。
缺點：此膠價格昂貴。
用途：主要生產耐真空、耐高溫(如飛機、火箭上)耐化學腐蝕的耐油、耐高溫的橡膠制品。
2、11硅橡膠(MVQ)
優點：既耐高溫(最高300℃)又耐低溫(最低-100℃) 橡膠條，是目前最好的耐寒、耐高溫橡膠；同時電絕緣性優良，對熱氧化和臭氧的穩定性很高，化學惰性大。
缺點：機械強度較低，耐油、耐溶劑和耐酸堿性差，較難硫化，價格較貴。
用途：用於制作耐高低溫制品(膠管、密封件等)、耐高溫電線電纜絕緣層。由於其無毒無味，還用於食品及醫療工業。
3、混煉膠：
生膠中加入硫化劑、促進劑、活性劑、補強劑、填充劑、軟化劑、防老劑、防交劑等配合劑，在煉膠機中均勻地進行摻和，而制得的膠叫混煉膠。
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