數據光盤制作一般有燒制和壓制兩種，燒制是面向需求較小的企光碟壓片業或個人，而壓片是面向大批量生產需求的，比如微軟的Windows光盤，從生產效率上考慮只能采用壓片流程。目前業界通用使用塑料注塑法批量壓片工藝生產，基本都是采用將注塑、反射層濺射、保護膜塗附、干燥等工藝合一的流水設備一次成型。
壓片流程如下：數據檢測-制作模片-注塑生產-濺射反射層-塗附保護漆-印刷盤標-光盤包裝
1、 數據檢測
音像制作單位或軟件開發商送來的CD-R光盤或錄制母帶，復制廠家進行標准檢測，合格後就轉到母版制作工序。
2、 制作模片制作模片的第一步是光盤復制廠商會對母帶或CD-R上的數據進行格式化，以保證這些數據符合ISO9660 CD-ROM邏輯格式的國際標准， 將計算機格式化後的數據轉化成激光束記錄儀的開、關信號，並通過激光束記錄儀對塗附感光樹脂的玻璃基片進行曝光，然後通過顯影藥光碟燒錄水將曝光部分腐蝕掉，這樣就將數據信息(凸起和凹槽)留在基片上。
3、 注塑生產 光盤片基的材料是聚碳酸脂，這種材料都是抽真空袋裝包裝，經過加熱後進入加熱筒熔融，以便於在模具中成型。成型時間大概3~5秒，最後片基就跟膜片貼合到一起。
4、 濺射反射層注塑完成的碟片已經有了光盤的雛形，下面的工序就是真空濺射反射層，濺射工藝也是在一體機裡面完成的。濺射使用鋁靶通電。一般一個鋁靶可以生產10萬張光盤。如果是生產金盤則不能使用濺射工藝，金盤的反射層光碟包裝一般是將金粉或銅合金粉噴塗方式塗上光盤的信息面。
5、塗敷保護漆 高純度的鋁是一種極易氧化的金屬，為了保護反射層，在濺射之後，會塗抹一層保護漆(紫外線固化漆UV)。
6、印刷盤標 印刷盤標就是美化和標識光盤，一般有絲網印刷和柯式印刷。目前，國內 的大部分光盤復制生產線都已經具備柯式印刷設備，因為後者更精美。7、光盤包裝 當以上工序都完成後，就要開始包裝，就不多說了。
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